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手動粉末壓片機的使用要點
點擊次數(shù)：1608 更新時間：2018-06-26
使用要點
1、手動粉末壓片機初次使用前應對照機器實物仔細閱讀說明書，然后再使用。
2、本機器只能按一定方向運轉(見手輪或防護罩上的箭頭所示)，不可反轉，以免損壞機件。在壓片調整時尤需注意，不要疏忽。
3、皮帶松緊調節(jié):通過機電底板上的兩個調節(jié)螺母進行調節(jié)。調好后注意鎖緊。
4、無電源時用手搖壓片，應將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來，因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。
5、壓片時須將手輪上的轉動手柄扳倒，以免運轉時傷人。
6、在啟動前應使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖片于下降位置的情況下啟動，則剛剛開始起動就進入了中模壓片，這時由于機器的轉速還未升上去慣性較小，容易發(fā)生頂車的情況。(即上沖頭進入中模后由于藥片的抗力而"頂死"，使機器停止運轉。頂車時由于負荷較大，往往損壞機析或燒毀電機)。
7、頂車后的處理辦法
?、旁陔妱訅浩瑫r發(fā)生頂車情況，應立即關閉電源，以免燒毀電機。
?、祈斳嚽闆r較輕時，可用手扳轉手輪使上沖通過"死點"(但不可反轉，以免加料器重復加料，造成更嚴重的頂車)。
⑶嚴重頂車時，旋松連桿鎖緊螺母，扳轉上沖芯桿，使其上升以減小壓力，再轉動手輪將藥片頂出。然后重新調整藥片硬度。
8、在壓片過程中須經常檢查藥片質量(片重、硬度、表面光潔度等)，及時調整
9、壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結劑等輔料的配方制粒的情況(粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等)，都直接影響藥片質量。并往往由于配料制粒不當而不能成片，甚至損壞機器。因此，本機器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層、碎片、麻點、掉粉等現(xiàn)象。就應從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調整加大壓力，以至損壞機器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞城性并不差(通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可)，因此應以滿足運輸保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機器。
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