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　　等靜壓機基于帕斯卡原理，用于在超高壓下形成各種粉末制品。各方向均勻性好。對性能要求高、形狀復雜但是有很好的效果。

　　該設備以油、水或氣體為工作介質，對物體的所有表面施加相同的超高壓。具有密度高、均勻、燒結收縮均勻、易加工等優(yōu)點。它質量高，形狀復雜。加壓效果好，坯體密度高且均勻。燒結收縮率小，模具成本低，生產(chǎn)效率高。

　　我國大多數(shù)透明氧化鋁陶瓷管生產(chǎn)廠家采用的成形工藝是等靜壓成形技術。其原理是：利用液體介質的不可壓縮性和均勻的壓力傳遞，將制備好的毛坯放入塑料或橡膠制成的彈性模具中，放入高壓容器中，密封，通過壓力泵注入高壓液體介質，并將壓力傳遞到彈性模具，以增加對坯料壓力的壓力。

　　等靜壓機又分為常溫下的冷等靜壓技術、中溫下的溫等靜壓技術、高溫下的熱等靜壓技術。

　　熱等靜壓是一種*燒結工藝。在密封壓力容器中，用高壓氬（或氮氣）為介質，對粉末或待燒結坯料（或零件）施加均勻的靜壓，形成高密度坯料（或零件）。設備主要由主機系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、增壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、制氣系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、計算機監(jiān)控系統(tǒng)和URC系統(tǒng)組成。熱等靜壓技術廣泛應用于航空、航天、造船、武器、核工業(yè)等軍工行業(yè)。隨著熱等靜壓技術的不斷發(fā)展，熱等靜壓設備正朝著大規(guī)格、縮短處理周期、降低處理成本的方向發(fā)展。

　　冷等靜壓技術是在常溫下用橡膠或塑料作包套模具材料，以液體為壓力介質，一般使用壓力為100MPa~630Mpa。瑞典是世界上很早研究成功并生產(chǎn)等靜壓機的，質量水平也較高，出口量也大。早在1939年就研制成功冷等靜壓設備，六十年代后又從事熱等靜壓工藝的研制。